上?？档请姎怆娏?jīng)過多年的努力，研究成功了YDQ系列充氣式交流試驗(yàn)變壓器，YDQ系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的油浸式輕型試驗(yàn)變壓器相比，重量上減輕了20％－60％（視電壓及容量等級而定），而且無油污染，單臺充氣式交流試驗(yàn)變壓器的電壓等級可達(dá)300KV。由于采用了新的**工藝，產(chǎn)品的技術(shù)性能有較大的提高，特別適用于現(xiàn)場工作及頻繁移動的工作條件下使用。

充氣式交流試驗(yàn)變壓器操作試驗(yàn)方法：

1. 按上圖接線，檢查壓力表指示內(nèi)部氣體壓力是否正常（≥0.3MPA）

2. 做交流耐壓時短路桿插入孔J中，做直流泄漏試驗(yàn)，取出短路桿。

3. 限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～1歐：直流每伏5～10歐，一般試驗(yàn)可不用。   

4. 拆除被試品線引線，套管及器身臟污**，必要時采用屏蔽措施。

5. 準(zhǔn)備工作和**措施就緒，空試一次設(shè)備。

6. 接上被試品，直流試驗(yàn)應(yīng)用屏蔽線，以消除雜散泄漏。

7. 合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。

8. 按下起動按鈕，起動指示燈亮。

9. 對控制箱，順時針均勻加電，注視電壓表達(dá)到額定電壓值。

10. 持續(xù)規(guī)定耐壓時間并注視電流表指示。

11. 耐壓時間到，注視ＫＶ表，迅速均勻降零。

12. 做圖2實(shí)驗(yàn)后用放**經(jīng)電阻放電，然后直接接地放電。

13. 高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引線至此一次試驗(yàn)終止。

充氣式交流試驗(yàn)變壓器維護(hù)及保養(yǎng)：

1. 應(yīng)經(jīng)常性地保持充氣式交流試驗(yàn)變壓器的清潔，每次試驗(yàn)前應(yīng)把尼龍?zhí)撞潦酶蓛?，并用塑料布罩住?/span>

2. 不應(yīng)隨意扭動除接線支柱以外的螺栓，防止因密封破壞造成的漏氣現(xiàn)象。

3. 輕微的泄漏是屬于正常的現(xiàn)象，估計約每4年氣壓降低0.05Mpa，出廠時氣壓的在0.4－0.5Mpa之間。隨著環(huán)境濕度的變化氣壓略有增減。當(dāng)氣壓力降至0.3Mpa時應(yīng)及補(bǔ)氣。

4. 補(bǔ)氣時請采用康登電氣電力配備的專用充氣咀和小罐六氟化硫氣體，充氣的壓力絕不得大于0.55Mpa。一般情況下0.4－0.5Mpa即可

5. 充氣方式：

1）充氣閥    2）氧氣管道     3）氧氣表    4）六氟化硫鋼瓶    5）變壓器    6）壓力表    7）變壓器充咀    

6. 入口表按示意圖接好管道。

7. 打開六氟化硫氣瓶上的閥門，使氧氣表上壓在20kg／cm左右。

8. 旋入氧氣表上的螺旋**，讓氣壓慢慢升高。此時有氣體外溢。排出管道內(nèi)的空氣。

9. 立即旋開充氣閥（順時針方向）并聽到到氣流，流入變壓器本體內(nèi)。

10. 調(diào)節(jié)氧氣表上的螺**，使氧氣表的出口壓力在2.5Kg/cm  。

11. 監(jiān)視變壓器壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到4.5—2Kg/cmj時（即0.45—0.5Mpa），立即關(guān)死充氣閥（逆時針方向）。優(yōu)良禁止超壓以免發(fā)生危險。

12. 關(guān)閉六氟化硫氣瓶上閥門。

13. 關(guān)閉氧氣表上的閥門，充氣工作結(jié)束。

14. 拆下管道和充氣閥門。

15. 充好氣后靜止5分鐘，讓氣體充分混合即可工作。

充氣式交流試驗(yàn)變壓器的使用條件：

1. YDQ充氣式交流試驗(yàn)變壓器額定使用條件下應(yīng)滿足下列要求：

1)周圍環(huán)境溫度：－20℃～＋40℃

2)相對溫度小于85％。

3)安裝地點(diǎn)無嚴(yán)重影響變壓器絕緣的氣體、蒸氣、化學(xué)性積塵，污垢及其它爆炸性介質(zhì)的場所。

4）YDQ充氣式交流試驗(yàn)變壓器使用時應(yīng)使其輸入電壓逐步升高且應(yīng)在輸出端串入足夠的保護(hù)電阻，切忌高壓狀態(tài)下斷合設(shè)備。

2. 該變壓器允許運(yùn)行時間。

在額定容量的額定電壓下，連續(xù)運(yùn)行不得超過半小時，每次工作時間間隔為工作時間的5－10倍，以保證變壓器的充分散熱，在額定電壓和額定電流的三分之二的工況條件下允許長期連續(xù)運(yùn)行。